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    通风板冲孔机
    产品名称:

    通风板冲孔机

    产品描述:通风板冲孔机主要用于冲圆孔网,方孔网,防风网,音箱网,等筛网;防滑板,天花板,机场椅,装饰板,石膏板,中纤板,电缆桥架的冲孔。
    详细介绍:
    精品展示
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    通风板冲孔机效率高,比普通数控深喉冲床高6倍的产值,可加工板厚0.3-20mm,配套模具可以加工宽度1600mm的板,也可以冲卷板JD25,JDH25系列龙门冲床采用钢板焊接机身,主要用于冲圆孔网,方孔网,防风网,音箱网,等筛网;防滑板,天花板,机场椅,装饰板,石膏板,中纤板,电缆桥架的冲孔,可配上不同规格的模具,装上齿条式送料器或滚轮式送料器,能大大的提高用户的生产效率。

    通风板冲孔机安装了组合式气动摩擦离合器,动作灵敏;采用双联   电磁阀,   可靠;还可以配上RVS系列全电脑工业控制系统,嵌入式系统设计,32位ARM处理器,智能化控制,有效监控模具,收,放料的运作,保证生产可靠运行。龙门冲床生产线具有自动化程度高,生产效率高,性能稳定,   可靠等特点。

    数控冲孔机的加工精度是指被加工工件表面的形状、位置、尺寸的准确度以及表面的粗糙程度,并能在液压锁孔机长期使用中保持其精度。主要的影响因素是机床的精度和静刚度。

    液压锁孔机的精度包括几何精度、传动精度、运动精度和定位精度。

    数控冲孔机传动精度是指液压锁孔机传动链执行件之间运动的协调性和均匀件,对于内联系传动链具有重要的意义,如精密丝杠车床主轴和刀架之间的传动链、滚齿机和刀具主轴和工件主轴之间的传动链,要求传动链两端件保持严格的定传动比关系。它取决于传动零件的制造、装配精度和传动系统的设计合理性。

    数控冲孔机几何精度是指液压锁孔机在不运转时(或空载低速运动时)部件间相互位置精度和主要零件的几何形状精度,如主轴中心线相对滑台移动方向的平行度或垂直度、主轴的全跳动等。它主要取决于零部件的结构设计和制造、装配精度。几何精度是评价机床质量的基本指标。

    冲孔机压力加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金,它们都有一个共同的特点:强度硬度较高,塑性韧性相对较低,这对金属变形相当有利。但对操作者的   却不利。怎样才能兼顾两者?根据多年来的经验,智能环保科技认为从改进冲孔机的工艺方法入手,寻找防范措施,效果较好,方法也简单易行,且节约成本。

    冲孔机工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高模具、工具的塑性。

    一般的情况下,应力集中越严重,越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越容易造成模具裂纹。减少应力集中,提高塑性从优化工具几何结构出发减少应力集中,管材冲孔机除了注意在模具、工具的外表、边缘要避免尖角、锐角,还要注意:

    1.注意“三心并一心“。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心“三心合一“,这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。

    2.上模面对操作者的一面尽量做成斜面,不但可增加操作空间,而且可减少因频繁使用,模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。

    3.对冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5(硬度值)左右;对冲裁直径小于2毫米的细小孔时,冲头的导向套要尽量长;连续冲裁时   个孔要避免单边或不对称,目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。

    4.模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭,特别是靠近操作者的一面。

    5.挤压加工能量很大,挤压模具的入口角a对单位挤压力影响很大,当α=40°~60°角时变形抗力   小,对提高   性能很有帮助。


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